当代塑料颜色加工基本都用化纤色母粒加工产品，其优势明显，达到更加安全，成本更低 等优点。这几年来很多色母粒生产厂商竞相生产环保型，适合加工用途广泛的色母粒，这无 疑不为厂商加工提供了更多着色选择。 近年来，不少研究均显示，常用於增塑剂的邻苯二甲酸酯(phthalate)有可能危害人体健 康，因此有关当局已开始加强对该物质的使用管理，如在用於塑料玩具时限制其含量。为符 合这个需求，普立万(PolyOne)推出用於聚氯乙烯配混料的无邻苯二甲酸酯 OnColor 色母料， 特别适用於玩具、包装、医疗器械和消费品等 PVC 应用场合。普立万可提供针对不同加工 工艺设计的母料，包括注塑、挤出和挤吹用母料。 化纤母粒按着色树脂分类右分为:ABS 色母粒，PC 色母粒，PP 色母粒等； 按着色树脂加工艺分类：有注塑、吹膜、挤出级三大类化纤母粒。 化纤母粒由于对颜料先进行预处理，有较高的着色力，用量可降低且质量稳定，运输、 贮存、使用方便、环境污染大为降低。 分散剂通过对颜料的润湿、渗透来排除表面空气，将凝聚体、团聚体分散成细微、稳定 和均匀的颗粒，并在加工过程中不再凝聚，常用分散剂为低分子量聚乙烯蜡，对于较难分散 的有机颜料和炭黑采用 EVA 蜡或氧化聚乙烯蜡，合成低分子量聚乙烯蜡和聚乙烯裂解法制 的低分子量聚乙烯蜡有很大差别。其他助剂有偶联剂、抗氧剂、光稳定剂、抗静电剂、填料 等，视要求和品种而定加入量，称为多功能母粒，再如加入光亮剂，有利于模塑制品脱模和 提高制品表面光亮度。 化纤色母粒的性能指标有色差、白度、黄度、黄变度、热稳定性、氧指数、熔体流动速 率等，当然颜料的细度、迁移性、耐化学性、毒性也与色母粒性能有关，有些指标在专门用 途中十分重要，如纤维级母粒的压滤值（DF 值）细度。 色母粒法是着色剂和载体树脂、分散剂、其他助剂配制成一定浓度着色剂的粒料，制品成型 时根据着色要求，加入一定量色母粒，使制品含有要求的着色剂量，达到着色要求。