聚对苯二甲酸乙二醇酯又称pet是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽，在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，如高强度、高弹性、抗摩擦性、抗蠕变性、耐疲劳性、延展性、尺寸稳定性以及对大部分化学物质具有良好的抗性。pet长期使用温度可达120℃电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好。

　　无机抗菌粉体(也称无机抗菌剂)从载体上可分为硅酸盐系(包括沸石、托勃莫来石、硅胶玻璃、膨润土等)，磷酸盐系(包括磷酸锆、磷酸钙等)、氧化物系(包括tio2、zro2、al2o3等)和其他(如活性碳、碳纤维、络合物等)。根据抗菌剂的有效成分不同可分为银系(含ag+、cu2+、zn2+等金属离子)和钛系(具有光催化作用的tio2等)抗菌剂。磷酸锆粒子为载体的纳米载银抗菌粉体材料，具有颗粒尺寸小、粒径分布范围窄、抗菌谱广、高效、无毒、耐高温、抗菌持久等特性。

　　本发明一种涤纶化纤抗菌母粒的制备方法，其特征在于：将市售载银磷酸锆抗菌粉分散于乙二醇中制成浆料，进行研磨、分级去除大颗粒，具体方法是：以重量份计将市售载银磷酸锆抗菌粉100份分散在100份乙二醇中，同时加入0.4～0.6份聚丙烯酸钠，搅拌分散30分钟制成浆料；将浆料用研磨机研磨两遍，然后把浆料连续送入卧式螺旋卸料离心分级机中进行分级，去除颗粒大的物料，细颗粒物料送入搅拌釜中，往搅拌釜中加入0.5～1.2份二硬脂酰氧异丙氧基铝酸酯，搅拌30分钟得到载银磷酸锆乙二醇浆料；再进行涤纶化纤抗紫外线母粒的制备，其特征在于：将用于纺丝的涤纶切片、耐水解助剂聚碳化二亚胺、主抗氧剂2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚和辅助抗氧剂亚磷酸酯，分别通过各自的自动计量秤连续地加入到连续密炼机中；载银磷酸锆乙二醇浆料通过计量泵连续地加入到连续密炼机中；通过控制自动计量秤和计量泵来控制各物料的重量配比，连续密炼机密炼段的温度控制在260～280℃；260～280℃的环境下，载银磷酸锆乙二醇浆料中所含的乙二醇挥发，从连续密炼的排气口回收乙二醇；将连续密炼后的物料经螺杆挤出机挤出造粒，制成涤纶化纤抗菌母粒。

　　一种涤纶化纤抗菌母粒的制备方法，其特征在于：将市售载银磷酸锆抗菌粉分散于乙二醇中制成浆料，进行研磨、分级去除大颗粒，具体方法是：以重量份计将市售载银磷酸锆抗菌粉100份分散在100份乙二醇中，同时加入0.4～0.6份聚丙烯酸钠，搅拌分散30分钟制成浆料；将浆料用研磨机研磨两遍，然后把浆料连续送入卧式螺旋卸料离心分级机中进行分级，去除颗粒大的物料，细颗粒物料送入搅拌釜中，往搅拌釜中加入0.5～1.2份二硬脂酰氧异丙氧基铝酸酯，搅拌30分钟得到载银磷酸锆乙二醇浆料；再进行涤纶化纤抗紫外线母粒的制备，其特征在于：将用于纺丝的涤纶切片、耐水解助剂聚碳化二亚胺、主抗氧剂2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚和辅助抗氧剂亚磷酸酯，分别通过各自的自动计量秤连续地加入到连续密炼机中；载银磷酸锆乙二醇浆料通过计量泵连续地加入到连续密炼机中；通过控制自动计量秤和计量泵来控制各物料的重量配比，连续密炼机密炼段的温度控制在260～280℃；260～280℃的环境下，载银磷酸锆乙二醇浆料中所含的乙二醇挥发，从连续密炼的排气口回收乙二醇；将连续密炼后的物料经螺杆挤出机挤出造粒，制成涤纶化纤抗菌母粒；

　　上述所述的方法，其中按重量份计用于纺丝的涤纶切片为60～80份、载银磷酸锆乙二醇浆料折成干粉30～40份、耐水解助剂聚碳化二亚胺为1.0～1.5份、主抗氧剂2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚1.0～2.0份、辅助抗氧剂亚磷酸酯0.5～1.5份。

　　将市售纳米金红石型二氧化钛1000kg分散在1000kg的乙二醇中，同时加入4.0公斤聚丙烯酸钠，用高速分散机分散30分钟制成浆料；将浆料用研磨机研磨两遍，然后将浆料连续送入卧式螺旋卸料离心分级机中进行分级，去除颗粒大的物料，细颗粒物料送入搅拌釜中，往搅拌釜中加入5.0公斤二硬脂酰氧异丙氧基铝酸酯，搅拌30分钟待用。

　　用于纺丝的涤纶切片、bwin必赢官网入口耐水解助剂聚碳化二亚胺、主抗氧剂2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚和辅助抗氧剂亚磷酸酯，分别通过各自的自动计量秤连续地加入到连续密炼机中；载银磷酸锆乙二醇浆料通过计量泵连续地加入到连续密炼机中；通过控制自动计量秤和计量泵来控制各物料的重量配比为：用于纺丝的涤纶切片为120公斤/小时、载银磷酸锆乙二醇浆料60公斤/小时、耐水解助剂聚碳化二亚胺为2.0公斤/小时、主抗氧剂2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚2.0公斤/小时、辅助抗氧剂亚磷酸酯1.0公斤/小时。连续密炼机密炼段的温度控制在260℃；260℃的环境下，载银磷酸锆乙二醇浆料中所含的乙二醇挥发，从连续密炼的排气口回收乙二醇；将连续密炼后的物料经螺杆挤出机挤出造粒，制成涤纶化纤抗菌母粒。

　　将市售纳米金红石型二氧化钛1000kg分散在1000kg的乙二醇中，同时加入6.0公斤聚丙烯酸钠，用高速分散机分散30分钟制成浆料；将浆料用研磨机研磨两遍，然后将浆料连续送入卧式螺旋卸料离心分级机中进行分级，去除颗粒大的物料，细颗粒物料送入搅拌釜中，往搅拌釜中加入12.0公斤二硬脂酰氧异丙氧基铝酸酯，搅拌30分钟待用。

　　用于纺丝的涤纶切片、耐水解助剂聚碳化二亚胺、主抗氧剂2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚和辅助抗氧剂亚磷酸酯，分别通过各自的自动计量秤连续地加入到连续密炼机中；载银磷酸锆乙二醇浆料通过计量泵连续地加入到连续密炼机中；通过控制自动计量秤和计量泵来控制各物料的重量配比为：用于纺丝的涤纶切片为160公斤/小时、载银磷酸锆乙二醇浆料80公斤/小时、耐水解助剂聚碳化二亚胺为3.0公斤/小时、主抗氧剂2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚4.0公斤/小时、辅助抗氧剂亚磷酸酯3.0公斤/小时。连续密炼机密炼段的温度控制在280℃；280℃的环境下，载银磷酸锆乙二醇浆料中所含的乙二醇挥发，从连续密炼的排气口回收乙二醇；将连续密炼后的物料经螺杆挤出机挤出造粒，制成涤纶化纤抗菌母粒。

　　将市售纳米金红石型二氧化钛1000kg分散在1000kg的乙二醇中，同时加入5.0公斤聚丙烯酸钠，用高速分散机分散30分钟制成浆料；将浆料用研磨机研磨两遍，然后将浆料连续送入卧式螺旋卸料离心分级机中进行分级，去除颗粒大的物料，细颗粒物料送入搅拌釜中，往搅拌釜中加入8.0公斤二硬脂酰氧异丙氧基铝酸酯，搅拌30分钟待用。

　　用于纺丝的涤纶切片、耐水解助剂聚碳化二亚胺、主抗氧剂2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚和辅助抗氧剂亚磷酸酯，分别通过各自的自动计量秤连续地加入到连续密炼机中；载银磷酸锆乙二醇浆料通过计量泵连续地加入到连续密炼机中；通过控制自动计量秤和计量泵来控制各物料的重量配比为：用于纺丝的涤纶切片为140公斤/小时、载银磷酸锆乙二醇浆料70公斤/小时、耐水解助剂聚碳化二亚胺为2.5公斤/小时、主抗氧剂2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚3.0公斤/小时、辅助抗氧剂亚磷酸酯2.0公斤/小时。连续密炼机密炼段的温度控制在270℃；270℃的环境下，载银磷酸锆乙二醇浆料中所含的乙二醇挥发，从连续密炼的排气口回收乙二醇；将连续密炼后的物料经螺杆挤出机挤出造粒，制成涤纶化纤抗菌母粒。

　　将市售纳米金红石型二氧化钛1000kg分散在1000kg的乙二醇中，同时加入5.4公斤聚丙烯酸钠，用高速分散机分散30分钟制成浆料；将浆料用研磨机研磨两遍，然后将浆料连续送入卧式螺旋卸料离心分级机中进行分级，去除颗粒大的物料，细颗粒物料送入搅拌釜中，往搅拌釜中加入10.0公斤二硬脂酰氧异丙氧基铝酸酯，搅拌30分钟待用。

　　用于纺丝的涤纶切片、耐水解助剂聚碳化二亚胺、主抗氧剂2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚和辅助抗氧剂亚磷酸酯，分别通过各自的自动计量秤连续地加入到连续密炼机中；载银磷酸锆乙二醇浆料通过计量泵连续地加入到连续密炼机中；通过控制自动计量秤和计量泵来控制各物料的重量配比为：用于纺丝的涤纶切片为150公斤/小时、载银磷酸锆乙二醇浆料72公斤/小时、耐水解助剂聚碳化二亚胺为2.8公斤/小时、主抗氧剂2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚3.2公斤/小时、辅助抗氧剂亚磷酸酯1.8公斤/小时。连续密炼机密炼段的温度控制在272℃；272℃的环境下，载银磷酸锆乙二醇浆料中所含的乙二醇挥发，从连续密炼的排气口回收乙二醇；将连续密炼后的物料经螺杆挤出机挤出造粒，制成涤纶化纤抗菌母粒。

　　将市售纳米金红石型二氧化钛1000kg分散在1000kg的乙二醇中，同时加入4.6公斤聚丙烯酸钠，用高速分散机分散30分钟制成浆料；将浆料用研磨机研磨两遍，然后将浆料连续送入卧式螺旋卸料离心分级机中进行分级，去除颗粒大的物料，细颗粒物料送入搅拌釜中，往搅拌釜中加入7.0公斤二硬脂酰氧异丙氧基铝酸酯，搅拌30分钟待用。

　　用于纺丝的涤纶切片、耐水解助剂聚碳化二亚胺、主抗氧剂2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚和辅助抗氧剂亚磷酸酯，分别通过各自的自动计量秤连续地加入到连续密炼机中；载银磷酸锆乙二醇浆料通过计量泵连续地加入到连续密炼机中；通过控制自动计量秤和计量泵来控制各物料的重量配比为：用于纺丝的涤纶切片为150公斤/小时、载银磷酸锆乙二醇浆料66公斤/小时、耐水解助剂聚碳化二亚胺为2.2公斤/小时、主抗氧剂2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚3.6公斤/小时、辅助抗氧剂亚磷酸酯1.5公斤/小时。连续密炼机密炼段的温度控制在268℃；268℃的环境下，载银磷酸锆乙二醇浆料中所含的乙二醇挥发，从连续密炼的排气口回收乙二醇；将连续密炼后的物料经螺杆挤出机挤出造粒，制成涤纶化纤抗菌母粒。

　　将市售纳米金红石型二氧化钛1000kg分散在1000kg的乙二醇中，同时加入5.1公斤聚丙烯酸钠，用高速分散机分散30分钟制成浆料；将浆料用研磨机研磨两遍，然后将浆料连续送入卧式螺旋卸料离心分级机中进行分级，去除颗粒大的物料，细颗粒物料送入搅拌釜中，往搅拌釜中加入9.0公斤二硬脂酰氧异丙氧基铝酸酯，搅拌30分钟待用。

　　用于纺丝的涤纶切片、耐水解助剂聚碳化二亚胺、主抗氧剂2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚和辅助抗氧剂亚磷酸酯，分别通过各自的自动计量秤连续地加入到连续密炼机中；载银磷酸锆乙二醇浆料通过计量泵连续地加入到连续密炼机中；通过控制自动计量秤和计量泵来控制各物料的重量配比为：用于纺丝的涤纶切片为138公斤/小时、载银磷酸锆乙二醇浆料75公斤/小时、耐水解助剂聚碳化二亚胺为2.7公斤/小时、主抗氧剂2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚3.1公斤/小时、辅助抗氧剂亚磷酸酯2.4公斤/小时。连续密炼机密炼段的温度控制在273℃；273℃的环境下，载银磷酸锆乙二醇浆料中所含的乙二醇挥发，从连续密炼的排气口回收乙二醇；将连续密炼后的物料经螺杆挤出机挤出造粒，制成涤纶化纤抗菌母粒。

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