热挤压是高性能粉末高温合金盘锻件制备的关键热加工工序。通过热挤压，一方面可破碎原始颗粒边界和弥散夹杂，提高坯料的洁净度；另一方面，热挤压后的棒材坯料晶粒度可达10级或更细。高洁净度的细晶组织棒材是实现盘件超塑性等温锻造成型的前提和关键。依托专项课题，钢研高纳联合国内优势单位，自主设计并成功制备大包套动态脱气装套和870mm热挤压筒等关键装备，掌握了第四代粉末高温合金大挤压比(挤压比大于6：1)直径300mm热挤压细晶组织(1-12级的细晶组织)棒材制备技术，挤压棒材的洁净度可满足Φ0.4-12dB探伤要求。目前该技术成熟度为5级。

　　（二）直径300mm热挤压棒材：大挤压比( 挤压比大于6：1)制备的直径300mm细晶棒材，棒材长度不小于5米；晶粒度11-12级；满足Φ0.4-12dB探伤要求