“十五五”时期，我国化工新材料产业进入从“规模优势”向“质量优势”跨越的关键期。而发展高端新材料是推动化工行业转型升级的关键点。

　　2026年政府工作报告指出要加紧培育壮大新动能，坚持把发展经济的着力点放在实体经济上，因地制宜发展新质生产力，建设现代化产业体系。

　　在新能源汽车产业链中，锂电池隔膜原料曾是长期依赖进口的“卡脖子”环节。有相关报告指出，高端化工新材料依赖进口，自主供应率低是我国化学工业当前短板之一。

　　近日，《中国经营报》记者实地调研上海化学工业区（以下简称“上海化工区”）获悉，本土企业璞烯晶新材料（上海）有限公司（以下简称“璞烯晶”）与园区产业协同，利用专利技术和数智化手段对传统化工产业进行升级改造，仅用16个月便实现了从开工建设到投产的规模化突破，不仅填补了国内超高分子量聚合物的市场空白，更通过生产方式的绿色智能转型，探索出一条传统化工产业升级的新路径。

　　作为新能源汽车、半导体、生物医药等战略性新兴产业的基础支撑，高端化工新材料的自主可控，直接关系到我国产业链供应链的安全稳定，更是培育化工领域新质生产力的重要路径。

　　锂电池隔膜作为电池四大核心材料之一，其性能直接决定了电池的循环寿命与安全性。高端隔膜对原料的纯净度、稳定性和一致性要求极高，“金属异物零容忍”是行业底线年之前，国内高端隔膜原料自给率低，核心供应高度集中于美、日、韩等少数企业。这种高度依赖的格局，不仅让国内隔膜生产企业在价格谈判中处于绝对弱势，更让供应链安全面临诸多不确定性。

　　“在国产高度高端隔膜原料突破之前，海外供应商在价格商议、产品供应周期上占据绝对话语权。”璞烯晶总裁王艳丽回忆，“国内企业往往需预付全款且面临漫长的到货周期。一旦产品出现波动，海外厂商的技术支持响应迟缓，这成为制约中国动力电池产业向上游延伸的痛点。bwin必赢官网入口”

　　更深层的危机还在于安全性。锂电池隔膜对纯净度、稳定性的要求近乎苛刻。“哪怕是一颗微小的金属异物，都可能导致电池短路起火，甚至引发公共安全事故。”王艳丽表示。

　　“此外，化工生产过程中的人为因素波动也是影响产品一致性的最大隐患。”璞烯晶方面表示，稳定性与数智化是进入高端供应链的“入场券”。

　　针对上述困境，璞烯晶确立了国产超高分子量聚合物研发目标。通过在试验工厂的工艺验证，企业在2025年成功将实验装置转化为生产性装置，并迅速在上海化工区布局了规划年产能达28万吨的生产基地。目前，产品已在隔膜行业主流客户中通过验证，产能释放进入关键期。

　　“产业协同不是简单的邻里互助，而是构建一个资源循环、优势互补、高效联动的闭环生态圈。”王艳丽表示，项目之所以能实现16个月建成投产的“上海速度”，核心就在于依托上海化工区的产业基础，实现了全方位的产业协同，精准抓住了传统化工产业向高端化、绿色化、数智化转型的机遇。

　　根据负责人介绍，这种协同效应主要体现在资源循环效率、基础设施“即插即用”、资产盘活“绿色内涵”三大方面。首先，在原料供应上，项目选址于上海化工区，实现了核心原料乙烯的“管道直供”。通过与园区内企业上海赛科的管网协同，乙烯以气体状态直接输送至璞烯晶的生产装置，不仅省去了传统海运、陆运带来的高昂物流成本，更规避了长途运输过程中的安全风险，确保原料供应的稳定性与及时性，为规模化生产奠定了基础。

　　其次是基础设施的“即插即用”。上海化工区作为国内领先的化工产业园区，已完善布局了管廊、热电、气化等公用设施配套，璞烯晶无须投入巨资自建重型公用工程，只需接入园区现有配套体系，便可快速启动生产，极大降低了企业初创期的资本支出，缩短了项目建设周期。最后是资产盘活的“绿色内涵”。璞烯晶项目所在地原为一处闲置十几年的旧油库，企业通过对存量工业用地的功能性重构，对原有设施进行绿色化、智能化改造，将沉淀的闲置资产转化为先进产能，既节约了土地资源，又实现了工业废弃物的资源化利用，践行了绿色发展理念。

　　记者了解到，璞烯晶的顺利投产，不仅实现了自身的快速发展，更带动了上下游产业的协同进步，每年能为上游原料供应企业贡献数十亿元的营收，形成了“上游供应、中游生产、下游应用”的良性循环，彰显了产业协同培育新质生产力的强大动力。

　　全球化工新材料产业正处于快速增长期，数据显示，2024年全球化工新材料产业规模达到4550亿美元，预计2027年将突破5500亿美元，市场潜力巨大。与此同时，我国化工新材料产业也实现快速发展，2024年产业规模达1656亿美元，过去十年增长3.4倍，约占全球产值的36.4%，预计2027年将达到2500亿美元，成为全球化工新材料产业增长的核心引擎。

　　作为关键战略材料的重要组成部分，化工新材料承担着推动我国制造业现代化建设、保障产业链供应链安全的重要任务。因此，产业协同的意义不仅局限于企业周边的园区生态圈，更延伸至整个产业链的上下游，实现全链条的协同发展、共同升级。当前，化工行业已形成共识：新质生产力的核心不仅在于单一企业的技术突破，更在于产业链整体竞争力的提升，唯有打破行业壁垒、推动协同创新，才能实现产业高质量发展。

　　而协同也正在向更多领域渗透。当前，璞烯晶在应用场景开发、聚合工艺、bwin必赢官网入口催化剂等方面均持续推进创新，开发超高纯聚合物产品，包括新能源材料、芯片特种过滤材料、医用植入材料以及具身机器人支撑材料等。

　　以生物医疗领域为例，此前人工关节等医用植入材料的核心原材料长期依赖进口，国内厂商缺乏稳定的自主供应支持，导致相关医疗产品价格居高不下，普通患者难以负担。

　　“目前，我们的项目已完成医用级超高纯聚合物产品的实验室验证，下一步将推进规模化生产。”王艳丽介绍道，“研发与国产化的初衷，不仅是为了打破技术垄断、保障供应链安全，更希望通过技术进步降低产品使用成本，让普通老百姓都能用上这些优质的医用产品，让技术创新真正惠及民生。”