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内容概述:我国母粒行业进入快速发展时期,目前已成为亚洲最大的母粒生产国。据统
计,截至2022年我国色母粒产量为228.5万吨,其中,彩色色母粒产量38.39万吨;白色
色母粒产量86.15万吨;黑色色母粒产量74.69万吨;功能色母粒产量26.96万吨;其他产
关键词:色母粒行业政策、色母粒行业产业链、色母粒市场规模、色母粒产量、色母粒
色母粒是以树脂作为载体,添加高比例的颜料、分散剂和功能助剂,通过高速混合、熔
融混炼挤出、冷却切粒后制成的一种高分子复合着色材料,具有着色效果好、节能、环保、
便于储存和运输等优点,被普遍应用在塑料制品的着色领域。颜料是色母粒着色的有效成分,
白色母粒通常采用钛白粉为颜料,黑色母粒通常采用炭黑为颜料,彩色母粒颜色丰富,使用
的颜料种类较多,如采用偶氮类颜料、酞菁类颜料、金属氧化物颜料等。树脂是色母粒的基
体,经熔融剪切等工艺,使颜料均匀分布于其中,一般会选择与被着色塑料同类树脂作为载
体,可以保证色母粒与被着色树脂的相容性,有利于颜料更好分散。分散剂可以促进颜料在
树脂中分散,还可以提高色母粒的加工流动性,目前最常用的分散剂有聚烯烃蜡、酰胺蜡等。
另外,塑料制品企业普遍存在对于普通塑料的改性需求,通过使用功能色母粒能实现塑料着
色和塑料改性双重效果,因此色母粒生产企业在色母粒制备过程中可以按照塑料制品的用途
和性能要求加入一定的功能助剂,使得塑料制品具备一些特殊功能,如抗紫外线、耐候、抗
色母粒作为一种高分子复合材料,属于国家鼓励发展的高新技术产业,近年来,国家不
断推出政策支持新材料产业的发展,高分子复合材料作为新材料领域发展的重点之一,受到
国家政策的大力支持,与此同时,国家亦鼓励下游塑料制品行业中的高性能新材料产业发展。
目前,色母粒行业上游钛白粉、炭黑、颜料供应商数量众多,行业竞争较为激烈,单个
厂商产品价格的变动对色母粒行业的经营活动影响不大。树脂主要来源于大型石化企业,产
品性能稳定,供应充足,价格主要受国际原油价格波动的影响。色母粒下游行业应用领域广
泛,并且随着我国产业结构的不断调整优化和政策支持,具备节能环保优势的色母粒着色技
术将在塑料制品行业中得到更多的应用,下游行业对色母粒产品的需求不断扩大,同时也要
求色母粒行业改进生产工艺、提升清洁生产水平,开发新工艺、新配方,满足下游塑料制品
企业新需求。目前,色母粒在不同行业的应用程度也存在差异,因此对于色母粒行业来说,
未来既需要在现有应用领域中不断加深拓展应用的方向,对下游产品研究挖掘并进行相应的
印刷、涂料、塑料和橡胶等工业领域,成为生产多种工业产品不可缺少的着色材料。颜
料作为下游产品的一种添加剂,其在后续产品中的应用是一个物理分散过程。有机颜料原材
料种类繁多,主要原材料是各类颜料中间体。目前我国生产有机颜料的厂家近70家,我国
已成为世界上重要的有机颜料生产国,受环保政策、国际贸易关系等因素影响,我国有机颜
料产量略有下降,2021年产量约为22万吨,约占全球总产量的60%,2022年我国有机颜料
产量为23万吨。近年来,我国每年生产的有机颜料50%以上出口销往海外,是全球有机颜
料出口第一大国,2022年,我国2022年全年有机颜料行业受俄乌冲突加剧全球通胀风险,
2022年全年有机颜料行业出口量下降,四季度下降辐度增大,出口量为12.7万吨,进口量
欧洲的一些大型公司最早对色母粒进行研究开发,如瑞士的Ciba-Geigy公司与德国的
Hoechst公司。20世纪50年代,美国最早生产出用于塑料制品着色的色母粒,色母粒塑料
着色技术于20世纪60年代在欧美塑料加工厂得到广泛推广应用。目前全球色母粒行业产能
在700万吨以上,全球色母粒产量从2016年的473.79万吨增长至2022年的642.47万吨。
2016年全球色母粒需求为460.2万吨,2022年全球色母粒需求增长至2022年624.1万吨,
国际知名的色母粒的企业多是跨国公司或世界500强企业,如美国卡博特公司、安配色
公司、普立万公司、舒尔曼公司、瑞士科莱恩公司、日本DIC株式会社等公司。美国卡博特
公司是世界上最大的黑色母粒生产商,瑞士科莱恩公司是全球最大的彩色母粒供应商,美国
安配色公司、舒尔曼公司主要向国际市场提供白色母粒和功能母粒,美国普立万公司提供的
功能母粒占据了国际市场功能母粒较大市场份额。受产品需求总量、需求结构、细分产品价
格变动等因素的影响,近年来全球色母粒产业规模呈现出一定的震荡性。2016年全球色母
粒市场规模为106.14亿美元,2022年全球色母粒市场规模增长至2022年168.60亿美元,
2016年以来全球色母粒市场规模复合增速为8.02%。2016-2022年全球色母粒市场均价整体
我国是从上世纪70年代开始母粒研发工作,80年代初期引进原液着色纤维的生产技术。
20世纪90年代以来,随着塑料和化纤行业的快速发展、产品结构升级以及跨国公司母粒技
术和产能向中国转移,尤其是国内领先企业技术创新及资金、人才的积累,我国母粒行业进
入快速发展时期,目前已成为亚洲最大的母粒生产国。据统计,截至2022年我国色母粒产
量为228.5万吨,其中,彩色色母粒产量38.39万吨;白色色母粒产量86.15万吨;黑色色
母粒产量74.69万吨;功能色母粒产量26.96万吨;其他产量2.31万吨。
20世纪80年代,随着我国改革开放以及经济的全面发展,塑料制品的产量也急剧上升,
花色品种及质量有了大幅度的提高,随之对塑料制品的着色也有了较高的要求,一些中、高
档塑料制品逐渐采用色母粒着色。通过引进国外先进的生产设备和制造工艺,我国的一些色
母粒企业如宁波色母粒等开始在塑料着色技术上取得进步。我国色母粒行业经过多年发展,
目前已发展成为全球增长最快的色母粒和功能母粒市场,是亚洲最大的色母粒和功能母粒的
消费国。据统计,截至2022年我国色母粒需求量为231.1万吨,其中,彩色色母粒需求量
38.49万吨;白色色母粒需求量86.37万吨;黑色色母粒需求量74.95万吨;功能色母粒需
色母粒作为一种环保、经济、实用的高分子复合着色材料,在塑料着色领域的应用已较
为成熟和普遍,色母粒行业在全球市场和国内市场均呈现良好的发展势头,受到下游塑料制
品企业的青睐。据统计,截至2022年我国色母粒行业市场规模增长至372.04亿元,市场价
格整体呈现增长态势,2022年国内色母粒市场竞争激烈及原材料价格下降,色母粒市场价
格下降至1.61万元/吨;我国色母粒行业的快速发展,一方面得益于下游塑料制品行业规模
巨大和较快发展,另一方面是因为色母粒在下游塑料制品行业的应用领域不断扩大,不断提
相较于国外大型色母粒企业,国内色母粒生产企业设备更新升级较慢,在一定程度上制
约了产品的研发能力与企业的技术升级。同时,在生产设备方面,自动化水平也与国外大型
色母粒企业存在一定差异,这对企业生产效率的提高、生产规模的扩大造成了一定程度的制
约。目前国内色母粒生产企业数量较多,但诞生的知名品牌较少。下游优质企业因自身的质
量控制严格,对上游色母粒企业的要求也比较高,他们在选择供应商时,倾向于选择产品质
量稳定、管理规范的知名品牌。因此,目前色母粒行业知名品牌较少的现状,使得下游优质
客户的可选择性减小,对国外品牌的依赖加大。近年来我国色母粒企业不断完善的质量管理
体系,有一定的新产品开发能力,生产技术较为先进,凭借着自身技术研发、工艺设备、原
材料采购等方面的优势,在激烈的竞争中逐渐占据一定的市场地位。这些企业在技术研发、
工艺设备、产品质量、管理水平等方面具备了与国际品牌抗衡的能力,获得了客户的认同,
苏州宝丽迪材料科技股份有限公司自设立以来,便致力成为“原液着色技术”的引领者
和推广者。目前公司主营产品涵盖高品质色母及功能母粒、环保水性纳米色浆、光学电子油
墨等,其应用范围为化学纤维制品、汽车工业、电子电器产品、光学材料等高科技新材料领
域。公司现拥有江苏苏州、江苏泗阳、江西九江三处生产基地,另外公司正在积极并购厦门
鹭意彩色母粒有限公司,bwin必赢官方授权平台公司位于海外的土耳其生产基地预计2023年上半年也将正式投入
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