桐昆集团股份有限公司聚焦传统化纤行业高耗能、长链条、低协同三大痛点，创新性采用“5G+工业互联网+大数据”技术组合，成功构建化纤全产业链数智化协同创新平台，衍生PTA、聚合、纺丝、加弹、织造、印染等6个细分行业子平台，实现“炼化-PTA/EG-聚酯纤维-纺织”全产业链布局，成长为全球化纤行业龙头企业，有力促进行业创新进步和整体升级。通过该平台，实现核心数据采集率100%、设备互联率95%，研发周期缩短53%，订单交付周期从15天压缩至7天，年减少燃煤消耗5000吨以上、节约成本4.5亿元，带动年营收增长20%以上。

　　系统化架构数智平台，打通数据协同网络。紧扣产业链数据割裂、自控经验依赖度高、市场响应滞后等关键痛点，以“数据贯通产业链、智能驱动高质效”为核心目标，构建“1个工业互联网基座（TK-IIoT）+3大中台（数据、AI、业务中台）+N个场景应用”平台技术体系。首创“5G+工业PON”双千兆网络架构，集成工业APP70余个，适配19类化纤行业设备主流协议，打通跨基地设备25000余台，实现“集团-基地-车间-设备”四级数据的毫秒级贯通，形成涵盖供应商、生产端、物流端、客户端等各环节的数字化协同网络，成功打造“全局可视”“全局可析”“全局智能”的协同创新平台，实现72小时订单滚动与动态排产，推动研发生产交付周期缩短53%。

　　深化AI与数字孪生应用，提升行业生产效能。将人工智能与数字孪生技术深度融入生产全流程，实现从“经验驱动”到“数据驱动”的质变，不仅提升企业自身生产效能，还有力促进行业的知识共享与技术交流，推动化纤产业的创新与进步。通过构建聚合、纺丝数字孪生仿真模型，利用遗传算法对POY纺丝温度、风速等128个参数进行智能寻优，模拟工艺调整对丝饼成型的影响，产品优等率提升至98.5%以上。聚焦能耗瓶颈，构建基于人工智能模型优化锅炉预测模型，实现化纤行业热电智能升级，降低能源消耗2%以上。首创化纤行业工业算法开源社区，沉淀设备运维、工艺优化等工业模型238个，形成覆盖生产、物流、bwin必赢官网入口销售的全链条数字孪生体系。

　　构建开放生态赋能，释放产业链协同价值。以“聚酯云链”工业互联网平台为纽带，建立“政策资金+企业参与+生态合作”的多元投入机制，构建“龙头引领-生态协同-中小普惠”的产业链创新体系。联合华为、联想、浙江联通等企业，完成5G+工业互联网可行性验证；与阿里云共建聚酯行业算法库，推动建设浙江省化学纤维产业大脑，开发可交易工业模型500余个，推动行业整体升级。实施分层复制推广，针对大型企业，输出“5G+工业PON”双网架构与全链条数字孪生体系，实现多基地动态协同；针对中小企业，开放智能排产、能耗管理等SaaS化服务，bwin必赢官网入口带动300余家中小企业上云，单企业数字化部署成本降低70%，年服务融资超50亿元，拉动行业平均增效12%。返回搜狐，查看更多