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　　2、(72)发明人 梁伟权 李云全 (54) 发明名称 一种纳米复合功能母料及其制备方法 (57) 摘要 本发明公开了一种纳米复合功能母料及其制 备方法， 其中母料包括以下重量份的组分 ： 纳米 级碳酸钙 70-90 份， PoE 弹性体 15-25 份， 偶联剂 2-5份， 硬脂酸1.2份， 抗氧剂0.8份。 本发明的纳 米复合功能母料是经过配方多次调整形成一种新 的纳米复合功能母粒， 适用于 PP、 PE、 PVC、 HIPS、 EVA 材料的添加剂， 具有改善以上几种材料生产 产品提高韧性， 增强延伸率， 提高拉伸强度， 降低 设备能耗的作用， 另外在以上几种原材料所生产 的产品需添加矿物填。

　　3、充时， 能使塑料与矿物填充 更好的结合， 并可提高填充物的比例， 使产品的表 面光泽度、 亮度明显改善， 降低成本。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 5 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书5页 (10)申请公布号 CN 104356501 A CN 104356501 A 1/1 页 2 1. 一种纳米复合功能母料， 其特征在于 ： 包括以下重量份的组分 ： 纳米级碳酸钙 70-90 份， PoE 弹性体 15-25 份， 偶联剂 2-5 份， 硬脂酸 1.2 份， 抗氧剂 0.8 份。 2. 根据权利要求 1 所述的一种。

　　4、纳米复合功能母料， 其特征在于 ： 所述抗氧剂以重量计， 一半为抗氧剂 1010， 另一半为抗氧剂 168。 3. 根据权利要求 1 所述的一种纳米复合功能母料， 其特征在于 ： 偶联剂为铝酸酯偶联 剂。 4. 如权利要求 1-3 任一项所述的一种纳米复合功能母料的制备方法， 其特征在于 ： 将 材料按比例称好， 以纳米级碳酸钙为载体， 先把纳米级碳酸钙放进搅拌机， 然后再放其他材 料， 搅拌至少 5 分钟， 再把挤出机温度调整到 150 5， 通过挤出机前端模具出料， 然后 经过水槽冷却到牵引机， 再到切粒机生产颗粒。 权 利 要 求 书 CN 104356501 A 2 1/5 页 3 一。

　　5、种纳米复合功能母料及其制备方法 技术领域 0001 本发明属于一种塑料材料技术领域， 具体涉及一种纳米复合功能母料及其制备方 法。 背景技术 0002 PP、 PE、 PVC、 HIPS、 EVA 等是工业上常用的材料， 但直接利用这些材料来生产产品会 存在韧性、 强度、 延伸率不足的缺点。 另外， 这些材料难以直接与矿物填充物结合， 所制作的 产品性能不能进一步提高。 发明内容 0003 针对以上问题， 本发明提供一种纳米复合功能母料， 其能提高材料的性能， 并能使 得塑料与矿物填充物更好的结合， 本发明还提供一种上述母料的制备方法， 其工艺简单， 生 产效率高， 设备能耗有效降低。 000。

　　6、4 本发明所提供的纳米复合功能母料， 包括以下重量份的组分 ： 0005 一种纳米复合功能母料， 包括以下重量份的组分 ： 0006 纳米级碳酸钙 70-90 份， 0007 PoE 弹性体 15-25 份， 0008 偶联剂 2-5 份， 0009 硬脂酸 1.2 份， 0010 抗氧剂 0.8 份。 0011 其中， 所述抗氧剂以重量计， 一半为抗氧剂 1010， 另一半为抗氧剂 168。 0012 偶联剂为铝酸酯偶联剂。 0013 纳米复合功能母料的制备方法， 将材料按比例称好， 以纳米级碳酸钙为载体， 先把 纳米级碳酸钙放进搅拌机， 然后再放其他材料， 搅拌至少 5 分钟， 再把挤出机。

　　7、温度调整到 150 5， 通过挤出机前端模具出料， 然后经过水槽冷却到牵引机， 再到切粒机生产颗 粒。 0014 本发明的有益效果为 ： 本发明的纳米复合功能母料是经过配方多次调整形成一种 新的纳米复合功能母粒， 适用于 PP、 PE、 PVC、 HIPS、 EVA 材料的添加剂， 具有改善以上几种材 料生产产品提高韧性， 增强延伸率， 提高拉伸强度， 降低设备能耗的作用， 另外在以上几种 原材料所生产的产品需添加矿物填充时， 能使塑料与矿物填充更好的结合， 并可提高填充 物的比例， 使产品的表面光泽度、 亮度明显改善， 降低成本。 本发明的制备方法工艺简单， 生 产效率高， 有效降低设备能耗。

　　8、。 具体实施方式 0015 为了使本发明的目的、 技术方案及优点更加清楚明白， 以下结合实施例， 对本发明 进行进一步详细说明。bwin必赢 应当理解， 此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明， 并不用于 说 明 书 CN 104356501 A 3 2/5 页 4 限定本发明。 0016 实施例一 0017 称取 76kg 的纳米级碳酸钙， 20kg 的 PoE 弹性体， 2kg 的铝酸酯偶联剂， 1.2kg 的 硬脂酸， 0.4kg 的抗氧剂 1010， 0.4kg 的抗氧剂 168 备用。bwin必赢以纳米级碳酸钙为载体， 先把纳 米级碳酸及放进搅拌机， 然后再放入其他材料， 搅拌至少 5 分钟， 再把挤出机。

　　10、4 表 2 0025 本实施例为本发明的最优实施例。 0026 实施例二 0027 称取 70kg 的纳米级碳酸钙， 23kg 的 PoE 弹性体， 4kg 的铝酸酯偶联剂， 1.2kg 的 硬脂酸， 0.4kg 的抗氧剂 1010， 0.4kg 的抗氧剂 168 备用。以纳米级碳酸钙为载体， 先把纳 米级碳酸及放进搅拌机， 然后再放入其他材料， 搅拌至少 5 分钟， 再把挤出机温度调整到 150 5， 通过挤出机前端模具出料， 然后经过水槽冷却到牵引机， 再到切粒机生产颗 粒。 0028 上述产品测得的性能表如下 ： 上述产品测得的性能表如下 ： 0029 检测项目检测数据 密度 (A 法，。

　　12、 然后再放入其他材料， 搅拌至少 5 分钟， 再把挤出机温度调整到 150 5， 通过挤出机前端模具出料， 然后经过水槽冷却到牵引机， 再到切粒机生产颗 粒。 0033 上述产品测得的性能表如下 ： 上述产品测得的性能表如下 ： 0034 检测项目检测数据 密度 (A 法， 23 )， g/cm31.901 熔体流动速率， g/10min2.7 拉伸强度， MPa1.99 弯曲强度， MPa2.89 弯曲模量， MPa40.9 悬臂梁缺口冲击强度， kJ/m2330 热变形温度 (Tn0.45)，30 灰分，72.20 0035 表 4 0036 实施例四 0037 称取 90kg 的纳米级碳。

　　13、酸钙， 25kg 的 PoE 弹性体， 5kg 的铝酸酯偶联剂， 1.2kg 的 硬脂酸， 0.4kg 的抗氧剂 1010， 0.4kg 的抗氧剂 168 备用。以纳米级碳酸钙为载体， 先把纳 米级碳酸及放进搅拌机， 然后再放入其他材料， 搅拌至少 5 分钟， 再把挤出机温度调整到 150 5， 通过挤出机前端模具出料， 然后经过水槽冷却到牵引机， 再到切粒机生产颗 粒。 0038 上述产品测得的性能表如下 ： 上述产品测得的性能表如下 ： 0039 检测项目检测数据 密度 (A 法， 23 )， g/cm31.952 说 明 书 CN 104356501 A 6 5/5 页 7 熔体流动速率， g/10min2.7 拉伸强度， MPa1.95 弯曲强度， MPa2.97 弯曲模量， MPa42.2 悬臂梁缺口冲击强度， kJ/m230 热变形温度 (Tn0.45)，30 灰分，73.46 0040 0041 表 5 0042 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已， 并不用以限制本发明， 凡在本发明的精 神和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 104356501 A 7 。

　　本发明公开了一种纳米复合功能母料及其制备方法，其中母料包括以下重量份的组分：纳米级碳酸钙70-90份，PoE弹性体15-25份，偶联剂2-5份，硬脂酸1.2份，抗氧剂0.8份。本发明的纳米复合功能母料是经过配方多次调整形成一种新的纳米复合功能母粒，适用于PP、PE、PVC、HIPS、EVA材料的添加剂，具有改善以上几种材料生产产品提高韧性，增强延伸率，提高拉伸强度，降低设备能耗的作用，另外在以上几种原材料所生产的产品需添加矿物填充时，能使塑料与矿物填充更好的结合，并可提高填充物的比例，使产品的表面光泽度、亮度明显改善，降低成本。

　　2.根据权利要求1所述的一种纳米复合功能母料，其特征在于：所述抗氧剂以重量计，一半为抗氧剂1010，另一半为抗氧剂168。

　　3.根据权利要求1所述的一种纳米复合功能母料，其特征在于：偶联剂为铝酸酯偶联剂。

　　4.如权利要求1-3任一项所述的一种纳米复合功能母料的制备方法，其特征在于：将材料按比例称好，以纳米级碳酸钙为载体，先把纳米级碳酸钙放进搅拌机，然后再放其他材料，搅拌至少5分钟，再把挤出机温度调整到150℃±5℃，通过挤出机前端模具出料，然后经过水槽冷却到牵引机，再到切粒机生产颗粒。

　　本发明属于一种塑料材料技术领域，具体涉及一种纳米复合功能母料及其制备方法。

　　PP、PE、PVC、HIPS、EVA等是工业上常用的材料，但直接利用这些材料来生产产品会存在韧性、强度、延伸率不足的缺点。另外，这些材料难以直接与矿物填充物结合，所制作的产品性能不能进一步提高。

　　针对以上问题，本发明提供一种纳米复合功能母料，其能提高材料的性能，并能使得塑料与矿物填充物更好的结合，本发明还提供一种上述母料的制备方法，其工艺简单，生产效率高，设备能耗有效降低。

　　纳米复合功能母料的制备方法，将材料按比例称好，以纳米级碳酸钙为载体，先把纳米级碳酸钙放进搅拌机，然后再放其他材料，搅拌至少5分钟，再把挤出机温度调整到150℃±5℃，通过挤出机前端模具出料，然后经过水槽冷却到牵引机，再到切粒机生产颗粒。

　　本发明的有益效果为：本发明的纳米复合功能母料是经过配方多次调整形成一种新的纳米复合功能母粒，适用于PP、PE、PVC、HIPS、EVA材料的添加剂，具有改善以上几种材料生产产品提高韧性，增强延伸率，提高拉伸强度，降低设备能耗的作用，另外在以上几种原材料所生产的产品需添加矿物填充时，能使塑料与矿物填充更好的结合，并可提高填充物的比例，使产品的表面光泽度、亮度明显改善，降低成本。本发明的制备方法工艺简单，生产效率高，有效降低设备能耗。

　　为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本 发明。

　　称取76kg的纳米级碳酸钙，20kg的PoE弹性体，2kg的铝酸酯偶联剂，1.2kg的硬脂酸，0.4kg的抗氧剂1010，0.4kg的抗氧剂168备用。以纳米级碳酸钙为载体，先把纳米级碳酸及放进搅拌机，然后再放入其他材料，搅拌至少5分钟，再把挤出机温度调整到150℃±5℃，通过挤出机前端模具出料，然后经过水槽冷却到牵引机，再到切粒机生产颗粒。

　　称取70kg的纳米级碳酸钙，23kg的PoE弹性体，4kg的铝酸酯偶联剂，1.2kg的硬脂酸，0.4kg的抗氧剂1010，0.4kg的抗氧剂168备用。以纳米级碳酸钙为载体，先把纳米级碳酸及放进搅拌机，然后再放入其他材料，搅拌至少5分钟，再把挤出机温度调整到150℃±5℃，通过挤出机前端模具出料，然 后经过水槽冷却到牵引机，再到切粒机生产颗粒。

　　称取80kg的纳米级碳酸钙，15kg的PoE弹性体，5kg的铝酸酯偶联剂，1.2kg的硬脂酸，0.4kg的抗氧剂1010，0.4kg的抗氧剂168备用。以纳米级碳酸钙为载体，先把纳米级碳酸及放进搅拌机，然后再放入其他材料，搅拌至少5分钟，再把挤出机温度调整到150℃±5℃，通过挤出机前端模具出料，然后经过水槽冷却到牵引机，再到切粒机生产颗粒。

　　称取90kg的纳米级碳酸钙，25kg的PoE弹性体，5kg的铝酸酯偶联剂，1.2kg的硬脂酸，0.4kg的抗氧剂1010，0.4kg的抗氧剂168备用。以纳米级碳酸钙为载体，先把纳米级碳酸及放进搅拌机，然后再放入其他材料，搅拌至少5分钟，再把挤出机温度调整到150℃±5℃，通过挤出机前端模具出料，然后经过水槽冷却到牵引机，再到切粒机生产颗粒。

　　以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。