news
PP塑料黑色母粒具有颜色均匀、耐候、耐磨三位一体的独特特性,是一种在塑料工业中备受推崇的材料。本文将深入探讨PP塑料黑色母粒的制备工艺、性能特点以及应用领域,以全面了解这一引人注目的塑料材料。
PP塑料黑色母粒是以聚丙烯为基础材料,通过添加特定的颜料和助剂制成的黑色颜料母粒。其制备过程精密而复杂,通过科学的配方和先进的生产工艺,实现了颜色均匀、耐候、耐磨的三位一体。
PP塑料黑色母粒的制备涉及到原料的选择和混炼、颜料的添加、挤出造粒等多个步骤。选择高质量的聚丙烯树脂作为基础材料,确保塑料的基本性能。然后,通过添加黑色颜料和其他助剂,调配出具有良好颜色均匀性的配方。
制备过程中的关键一步是混炼,通过高温和高剪切力的作用,使颜料充分分散在聚丙烯树脂中,确保颜色均匀度。接着,采用挤出造粒的工艺,将混炼后的材料挤出成颗粒状,形成黑色母粒。
PP塑料黑色母粒的独特之处在于其颜色均匀度。通过精密的制备工艺,黑色颜料得以均匀分布在整个塑料颗粒中,使成品制品呈现出统一、深邃的黑色。这种颜色均匀性不仅提升了外观质感,也为其在一些对颜色要求较高的应用领域提供了广阔的市场。
耐候性是衡量塑料材料抗气候变化、紫外线辐射等外部环境因素影响的重要指标。PP塑料黑色母粒在制备过程中添加了耐候助剂,有效提升了其耐候性能。在户外环境中,这种黑色母粒能够长时间保持其颜色和性能,不易发生老化、褪色等现象,具有较强的耐用性。
由于黑色母粒通常用于制造一些外部零部件、包装材料等,在使用过程中可能受到摩擦、刮擦等物理作用。因此,耐磨性成为评价其性能的另一关键指标。PP塑料黑色母粒通过添加耐磨剂,增强了其表面硬度和耐磨性,延长了使用寿命,使其在一些对耐磨性要求较高的场景中得以广泛应用。
汽车外部零部件需要具备良好的耐候性和颜色均匀性,以保持车辆外观的美观和长久。PP塑料黑色母粒在汽车零部件的制造中得以广泛应用,如车身外板、车灯框架等。
在包装材料中,对颜色均匀度和耐磨性有较高要求。PP塑料黑色母粒能够满足这些需求,用于制造各种包装盒、瓶子等,保障产品包装的品质和耐久性。
家电产品通常需要外观漂亮、经久耐用。PP塑料黑色母粒在家电外壳的制造中发挥了重要作用,为电器产品赋予了坚固、美观的外观特征。
PP塑料黑色母粒以其颜色均匀、耐候、耐磨三位一体的独特性能,在塑料工业中占据重要地位。通过深入了解其制备工艺和性能特点,我们可以更好地理解其在各个应用领域的优势和潜在的发展空间。在未来,随着科技的不断进步和工艺的不断创新,PP塑料黑色母粒有望在更多领域发挥其独特的作用,推动塑料工业的不断发展。
【版权与免责声明】以上信息由本网站收集整理,版权归原创所有,转载此文是出于传递更多信息之目的,且不代表本网赞同其观点和对其真实性负责。若有来源标注错误或侵犯了您的合法权益,请与本网联系,我们将及时更正、删除。如其他媒体、网站或个人对前述内容进行使用,必须标明作品最初来源和出处,并自行承担法律责任。
近期,我国色母粒行业又迎来了一项重要的技术创新。国家知识产权局最新信息显示,广州保亮得塑料科技有限公司成功取得了一项名为一种成品打包装置的实用新型专利,授权公告号为CN 222157885 U。这项专利的申请日期为2024年4月,标志着保亮得公司在色母粒生产设备的自动化和智能化方面迈出了坚实的一步。 据悉,这项新型专利所描述的成品打包装置,其设计巧妙且功能全面。整个装置由上料机构、称量结构和转料机构三大部分组成。其中,上料机构配备有料斗和转轮,转轮外侧的多个凹槽能够确保原料的均匀分布,而转轮则与第一电机的输出端紧密相连,实现了自动化的上料过程。料斗的出料口下方,则是精准的称量结构,为后续的打包分装提供了准确的数据支持。 据了解,该装置的转料机构同样设计精巧。它包括了液压缸、第二电机、连接盘和放置板等多个部件。放置板上设有专门用于放置料盆的放置槽,多个放置板则均匀连接在连接盘的外侧。通过第二电机与液压缸的协同工作,以及放置槽和称量结构与连接盘之间精心设计的水平距离,确保了整个转料过程的稳定与高效。值得一提的是,整个成品打包装置还与PLC系统实现了无缝连接,进一步提升了生产的自动化和智能化水平。 此项专利的取得,不仅展示了广州保亮得塑料科技有限公司在色母粒生产设备研发方面的雄厚实力,也为我国色母粒行业的自动化、智能化发展注入了新的活力。随着这项专利技术的不断推广和应用,相信将极大地提高色母粒生产线的效率和准确性,为行业的持续健康发展提供有力支撑。
近日,有投资者在深交所互动易平台上向宁波色母粒股份有限公司(以下简称宁波色母)提出了关于高端色母粒国产替代的问题。投资者询问,鉴于年报中提到白色和黑色高端色母粒大量依赖进口,当前国产替代的需求是否迫切?特别是在当前出口管制背景下,虽然这类产品并不属于管制品类,但国内替代的意愿如何? 针对投资者的关切,宁波色母今日给出了详细回复。公司表示,国际市场上,黑色母粒和白色母粒的中高端市场确实呈现出寡头化、巨头化的竞争态势。诸如卡博特、Sukano、埃万特、安配色等全球知名企业,凭借其在化工材料领域的完善产业链,以及在配方研发、原材料供应、加工制造、专利保护、品牌质量等方面的显著优势,占据了市场的主导地位。 据了解,宁波色母一直致力于为客户提供塑料着色定制化产品,以满足客户对塑料着色和功能的多样化需求。公司不仅注重产品的质量稳定性和高性能,还致力于提供优质的服务,以满足客户的实际需求。在保持塑料彩色母粒竞争优势的同时,宁波色母已经在部分黑色母粒和部分白色母粒的中高端市场逐渐形成了自身的竞争优势。这表明,国产替代正在稳步推进,国内企业对于高端色母粒的替代需求也在日益增强。宁波色母将继续努力,为推动我国色母粒行业的国产替代贡献更多力量。
【专塑早报】 美联储深夜放鹰!中国化学又“爆单啦”,颜料巨头宣布彩色母粒涨价1. 原油收跌,美联储如期降息25个基点,明年预期降息次数砍半 尽管美国原油库存下降显示了需求韧性,但美联储暗示放缓降息步伐打压了乐观情绪,两油连续第三个交易日走低。WTI原油最终收跌0.62%,报69.36美元/桶;布伦特原油收跌0.63%,报72.59美元/桶。12月19日凌晨,美联储公布了本年度最后一次利率决议,宣布降息25个基点。据了解,当前美国经济具有较强韧性,市场认为美联储大幅降息的必有所下降。 2. 产销率最高超1000%,工厂涨价!聚酯年底备货行情提前启动? 近日,多家聚酯企业发布涨价预报,引爆了涤纶长丝市场行情。12月中旬,涤纶长丝市场产销大爆发,下游用户集中补仓。上周末整体产销率在600%附近,个别企业产销率在1000%以上,部分规格库存告罄,突如其来的订单让涤纶长丝厂商如沐春风,价格自低位反弹,开启上行之路。 3. 工信部等四部门发文:实施100项以上新材料领域标准 12月17日,工信部等四部门发布的《标准提升引领原材料工业优化升级行动方案(20252027年)》指出,标准体系更加优化。完成石化、化工、钢铁、有色金属、建材、稀土、黄金等行业的标准评估及优化,分行业构建支撑原材料工业高质量发展的标准体系。标准供给能力大幅提升。发布并实施200项以上数字化转型、100项以上新材料领域以及100项以上绿色低碳标准,推动10项以上强制性国家标准立项。 4. 日均签13个项目!中国化学又爆单啦 12月18日,中国化学公告,2024年1-11月,公司共签订4637个项目,其中,单笔超过5亿元的项目有108个,涉及包括万华化学、荣盛石化、湖北宜化、中能建、东粤化学、大全新能源、浙石化、中煤等多个巨头的项目,合同总金额3310.81亿元。其中,11月份签约389个项目,约合198.01亿元,日均签约近13个项目,其中单笔合同额在人民币5亿元以上的项目有5个,涉及企业包括兖矿鲁南化工有限公司、内蒙古嘉洋科技有限公司、中胶(内蒙古)新材料有限责任公司、山东金宁泰丰高分子材料有限公司等企业。其中规模最大的订单为印尼SILO镍矿湿法冶金项目设计、采购和施工工程总承包合同,合同金额达23.14亿元。 5. 道恩股份,扩建万吨级特种聚酯! 12月16日,道恩股份(002838)发布关于非公开发行股票募集资金投资项目增加实施内容的公告。公司决定使用不超过7000万元自有资金【专塑早报】 美联储深夜放鹰!中国化学又“爆单啦”,颜料巨头宣布彩色母粒涨价
国际知名颜料企业宣布涨价 日本迪爱生集团旗下美国太阳化学(Sun Chemical)宣布,自2025年1月1日起将提高其全球颜料组合的部分价格。由于通货膨胀导致原材料和生产成本不断上升,以及持续努力遵守可持续发展法规,生产费用大幅上升,价格上涨势在必行。该公司表示。 虽然这次价格调整对于在充满挑战的经济环境中继续提供创新和可靠的产品至关重要,但太阳化学了解这些变化对我们客户的影响。太阳化学色彩材料总裁Brian Panczyk说,我们将监控这些不断变化的行业成本,并努力限制进一步的增长,同时继续为我们的客户保持最高的质量和服务标准。 太阳化学今年3月15日宣布,将从2024年4月1日开始或在合同允许的情况下对其颜料和颜料分散体进行价格调整。该公司表示。这些价格调整是为了应对劳动力成本上升、全球通货膨胀以及过去18个月持续上涨的能源支出。尽管原材料成本有一定的缓解因素,但降价幅度不足以抵消整体财务压力。价格上涨主要影响欧洲、北美和日本生产的产品,并将影响太阳化学公司的大部分颜料组合。 作为全球领先的颜料和颜料分散体供应商,太阳化学致力于尽可能限制成本上涨。太阳化学色彩材料总裁Stefan Stterlin表示。然而,目前通货膨胀的影响程度要求进行新的价格调整。太阳化学将直接向客户传达具体的价格变化。这些增加是对以前公布的措施的补充。 会直接影响色母粒价格吗 作为色母粒的核心构成元素,颜料价格的上涨直接推升了色母粒的生产成本基线,迫使生产商们面临严峻的成本控制挑战。在此背景下,色母粒企业需重新审视其供应链管理、生产效率优化以及产品创新策略,以期在保持产品竞争力的同时,有效缓解成本上升带来的压力。 据行业数据显示,近年来,随着下游塑料制品需求的多样化、塑料加工行业的发展以及环保政策的推动,色母粒市场呈现出蓬勃发展的态势。据统计,2023年,全球色母粒产量接近680万吨,展现出强劲的市场需求。从地域分布来看,国外产量占比高达64%,显示出全球色母粒生产的高度国际化特征。中国作为全球制造业大国,其色母粒产量约为240万吨,占全球总量的18%。 在这一增长趋势中,彩色母粒以其独特的色彩表现力,占据了不可忽视的市场份额。颜料价格上涨,直接推高了彩色母粒的生产成本。由于颜料在彩色母粒中含量高,成本上升显著
近期,国家知识产权局公布了一项由广州保亮得塑料科技有限公司提交的专利申请,名为一种粉料精准计量的上料系统和控制方法,公开号CN 119116325 A,该申请于2024年11月正式提出。 这一创新技术专为色母粒生产领域设计,旨在解决粉料计量过程中的精准度问题。该上料系统结构精巧,集成了机架与上料机构两大核心部分。其中,上料机构又细分为原料斗、称重斗、称重组件、控制组件以及振动组件等多个功能模块。原料斗负责储存原料,而称重斗则负责将原料精准地送入螺杆挤压机中。 据了解,该系统的核心亮点在于其独特的称重与振动机制。称重组件能够精确测量称重斗内的原料重量,确保每次上料的准确性。而在称重完成后,称重组件会巧妙地与称重斗分离,随后振动组件启动,对称重斗进行适度振动。bwin必赢官方网站这一设计不仅有效减少了原料在称重斗内的黏附,还极大地降低了振动可能对称重组件造成的潜在损害,从而保障了称重组件的长期精度和稳定性。 通过这一系列创新设计,广州保亮得塑料科技有限公司的这项技术不仅显著提升了色母粒生产过程中的原料计量精度,还进一步提高了色母粒的整体质量和生产效率,为色母粒产业的智能化、精准化生产树立了新的标杆。
美国11月零售数据向好,国内央行持续宽松;原料涨势带动,PC市场试探跟进