母粒是生产化纤等产品的关键材料，通过特定工艺添加到化纤原料中，赋予化纤产品高可纺性、稳定性、色牢度和适应性，是驱动化纤行业绿色化、功能化发展的重要因素。化纤行业的发展，为母粒提供了应用场景和市场空间。多年来，纤维对母粒的需求保持高速增长。

　　宝丽迪位于苏州市相城区，是国内母粒材料领域的领军者，也是苏州市相城区企业进行科技创新的标杆之一。宝丽迪从 “小车间” 发展成上市企业，目前拥有6家子公司、6个生产基地，其中一个生产基地在土耳其，其产品出口到全球20多个国家。宝丽迪凭借 “原液着色” 等先进技术成果，打破国际垄断，引领行业变革。

　　中国纺织工业联合会副会长端小平在致辞时表示，宝丽迪以高品质、功能化、绿色化的母粒产品，为产业链高质量、绿色发展提供了坚实支撑。从行业新锐成长为化纤母粒领域标杆企业，宝丽迪凭借 “一生只做一件事” 的专注和 “做企业如做人，贵在真诚踏实” 的企业哲学，形成了技术精益求精、管理以人为本、员工与企业双向奔赴的“发展基因”。他期待宝丽迪继续发挥标杆作用，深化产业链协作，以开放共赢姿态迎接未来。

　　宝丽迪董事长徐毅明表示，作为一个具有绿色标签的产品，母粒符合全球碳中和趋势，行业经过几十年的发展，技术领先性不断提升，加速国产化替代，突破进口技术垄断。但是，当前母粒市场仍然存在结构性矛盾和技术与环保的挑战。

　　“作为母粒生态链中的一员，宝丽迪始终致力于推动母粒生态链高质量。我们秉持创新与绿色理念，突破色母粒、水性纳米色浆等技术，为客户提供多元化、绿色化、高端化产品。特别是在化纤领域，公司的母粒广受市场和客户认可。” 徐毅明表示，多年来，宝丽迪不断推动母粒技术持续迭代升级，实现从初创到行业领军者的蜕变，公司产品的市场份额与品牌影响力显著提升。

　　面对新的发展阶段，宝丽迪制定了新发展战略。徐毅明介绍，宝丽迪的新战略定位是绿色科技引领者、功能材料创新者、产业生态协同者。未来，公司将依靠智能化布局、人才引育以及研发创新三大主要路径，实现绿色、功能、产业的升级发展。“宝丽迪将坚定沿着基础新材料的研发和生产坚持走下去，坚持减少环境足迹，坚持推动循环经济，坚持研发可持续创新材料，坚持绿色价值链的合作。宝丽迪将与产业链合作伙伴携手，共创可持续未来。”

　　会议同期，宝丽迪还举行了创新开放日活动，并在会场外设置了静态展区，全方位展示了企业从母粒研发和生产、检测，到智能仓储、产品应用的全链条创新实力。

　　会上，演讲嘉宾聚焦母粒技术在功能性、绿色化、智能化等维度的创新、应用成果及发展方向，探讨了母粒企业如何与上下游产业链企业进行协同创新。

　　宝丽迪功能材料研究院院长陶慷介绍了公司的系列新产品。其化纤母粒新品实现色彩与功能双领先。比如，特黑母粒凭借纳米分散技术达到专业染色效果；高色牢度母粒耐候性超4级，终端制品在户外使用两年不褪色。其功能母粒形成了石墨烯、阻燃、发热等20余个品种。在薄膜母粒领域，其MLCC基膜开口母粒解决了平整度难题，突破了日本和韩国企业对该领域高端产品的垄断。其塑料母粒使用载液母粒技术，实现工艺革新，支持抗氧剂、阻燃剂等定制化生产。在油墨浆料领域，公司推出柔性电子油墨、水性环保系列、3D打印UV浆料，可用于聚酰亚胺膜、车载显示屏等领域。

　　长三角先进材料研究院光热调控纳米新材料事业部主任金平实聚焦无机纳米陶瓷材料在功能母粒中的应用，特别是光热调控纳米新材料。他介绍了新型纳米陶瓷—高分子复合材料可实现全波段光热剪裁，bwin必赢阐述了氧化钛、铯钨青铜等系列功能母粒及相关产品在纤维、农膜、窗膜等领域的应用效果。

　　东华大学纤维及制品教育部重点实验室主任王华平详细介绍了功能纤维用母粒新材料发展趋势。用色母粒生产原液着色纤维，bwin必赢可在下游织造环节减少废水和COD排放，从源头上实现节能减排，且是高效灵活生产原液着色纤维的必然选择。未来，功能性纤维将向极限功能（如凉感、遮热纤维挑战极限）、响应性功能（如光响应杀菌-抗菌一体化）、功能安全性（如卫材、医用等）、功能智能一体化、高效多功能等方向发展，功能色母粒需要去满足这些需求。

　　南开大学教授，耀科新材料（苏州）有限公司（以下简称“耀科新材”）创始人、首席科学家张振杰介绍了共价有机骨架材料（COFs）的性能和产业化进展。COFs是一类新兴的吸附分离材料，也被称为均孔树脂，是一种超级吸附剂，具有高化学稳定性和热稳定性、高比表面积、孔道均匀可调、结构可设计等优势，在新能源、生物医药、半导体等领域应用前景广阔。2023年，宝丽迪与张振杰共同设立耀科新材，依托熔融绿色合成法，突破量产瓶颈，在全球率先实现COFs吨级生产（BET＞1800平方米/克）。其技术在国际上受到广泛关注。

　　东华大学信息学院助理教授隗兵在“AI + 新材料：智能系统如何重构化纤产业生态”报告中指出，纤维智能体技术通过构建通用、专业、企业数据库，实现数据自进化（实时迭代优化），赋能智能开发、生产、品控、销售、推广应用等全流程。在新产品开发中，借助AI模拟材料性能、匹配最佳配方，结合实验验证与经济性评估，可形成 “数据驱动研发—智能优化生产—市场反馈迭代” 的闭环，推动化纤产业向高效化、智能化、绿色化升级。

　　三六一度（中国）有限公司服装材料高级研发经理董稳定表示，母粒科技能够赋能运动服装品牌创新发展。消费者对功能性、个性化、环保性需求上升，但行业面临产品同质化、功能与美观难以兼顾等挑战，国产鞋服企业需通过材料创新实现差异化突破。色母粒通过高温熔融技术实现 “零染” 着色，提升色彩均匀度与生产效率；功能母粒则赋予面料凉感、防晒、抗菌等特性，国内很多品牌都在运用功能性纤维开发多功能面料。未来，母粒将向复合功能化、生态环保化、定制化方向发展。母粒和纤维企业应通过产业链协同创新，助力运动服装行业升级。