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创新国企质创未来|自治区国有企业“十四五”科技创新成就之包钢集团篇

作者:小编 日期:2025-12-02 阅读量:

  

创新国企质创未来|自治区国有企业“十四五”科技创新成就之包钢集团篇(图1)

  今年是“十四五”规划收官之年。自治区国资国企系统完整准确全面贯彻新发展理念,全面提升科技创新能力,始终将科技创新摆在发展全局的核心位置,不断增强核心功能、提升核心竞争力。“内蒙古国资”推出“创新国企 质创未来”专栏,展示自治区国有企业“十四五”科技创新成就,全面总结“十四五”时期区属企业科技创新取得的重大突破。

  包钢集团以习近平新时代中国特色社会主义思想为指引,深入贯彻落实习近平总书记对内蒙古的重要指示精神,传承“齐心协力建包钢”红色基因,始终把履行国有企业的功能使命作为科技创新的战略基点,聚焦“两个稀土基地”建设、科技突围工程等重点任务,更深更广融入国家科技创新体系。

  加强创新资源统筹和创新力量构建,对创新规划、研发投入、科研组织、成果转化全链条、人才制度整体推进。研发投入强度连续七年保持增长,连创历史新高,投入强度超5%,为企业高质量发展注入强劲动力。“十四五”期间制修订《包钢(集团)公司科研项目管理办法》《包钢(集团)公司科技成果转化管理办法》等15项制度;建立全流程项目管控、分层级成果凝练、分阶段成果培育等运行机制;打出“揭榜挂帅”“赛马制”“职务科技成果赋权”等组合拳;率先在稀土院、矿研院、新联公司等推广“科改示范行动”经验;建立以“价值、能力、贡献”为导向的评价体系,营造“鼓励探索、宽容失败”的沃土,点燃科研人员的奋斗激情。

  包钢集团构建起由国家、部委和自治区三级构成的创新平台体系,形成了“服务支撑平台为保障,基础研究→技术创新→成果转化与产业化为创新链条,研究领域延产业链合理布局”创新平台架构体系。不断汇聚30余家合作共建单位的科研力量,形成“创新磁场”,持续吸引、培养和凝聚高水平科技人才,累计获得国家和政府的支持资金10亿元以上,承担或参与国家级项目282项,获得各类奖励502项,建成中试线条。围绕稀土领域先进应用开展联合研发,在北京、天津、杭州等发达地区建设科创飞地,与50余家高校院所开展科研合作、引进续签4个院士工作站,实现了创新资源跨区域优化配置,为科技创新插上腾飞翅膀。

  包钢集团深度推动科技创新与产业创新融合,围绕资源综合利用、稀土新材料和应用产业等领域增加源头技术供给,自主研发19项重大技术突破,推动科研成果从实验室走向生产线。

  着力实施资源的勘探、开发和综合利用,开展深部勘查“增储上产”,筑牢战略资源压舱石。白云鄂博稀土资源研究与综合利用全国重点实验室、包钢矿山研院等科研力量与中科院、地科院、王运敏院士团队等开展联合攻关,历时5年共同完成白云鄂博碳酸岩型铁-稀土-铌矿床勘查理论技术创新与找矿突破,获评2024年度地质找矿重大成果,构建成矿理论、勘查技术和找矿评价“三位一体”创新链条,新的矿床勘查模型指导深部勘查,延长白云鄂博矿山露天开采22年。发现白鸽矿、钇钡矿、氧铅烧绿石、献华铈铌矿、钕黄河矿等新矿物,发现矿物达到210余种,出版《白云鄂博矿物》专著收录209种矿物,标志着包钢集团从“跟跑借鉴”到“独立自主”的跨越,进一步巩固全球稀土资源核心地位。

  聚焦高端汽车市场对高成型性材料需求迫切,突破洁净钢冶炼、织构调控等技术,形成稀土变质一体化解决方案,提升材料成型性能,在一汽红旗、吉利、东华等车企工业化示范推广,获内蒙古自治区新材料认定。响应内蒙古“北疆氢能走廊”布局,开发掺氢/纯氢输送用钢,研发超纯净冶炼和控轧控冷技术,解决管道输氢“氢脆”难题,成功应用国内首条掺氢管线示范工程。面向国铁CR450工程需解决钢轨韧性、焊接性等挑战,研发400km/h钢轨产业化制备技术,采用“低碳”成分设计和精准轧制技术,提升钢轨韧性和尺寸精度,达到国际先进水平,实现国内首条400km/h成渝高铁首家供货3万余吨。

  绿色提取方面,崔建国首席技术专家团队突破传统工艺资源利用率低、三废量大问题,通过梯级提取和循环利用技术,稀土收率提升至98.5%,废渣减量90%。建成千吨示范线%以上,成果获稀土科学技术奖一等奖。必赢官网首页

  高端制造方面,火法冶金专家刘玉宝团队开发高品质稀土中间合金制备关键技术,形成多种先进电解和控低镨钕高铈磁体价态调控和性能提升智能流程产业化技术,为新能源战略和低碳经济提供关键材料;突破传统电解槽能耗高、智能化程度低等问题,开发稀土熔盐电解槽工艺、关键装备及智能生产技术,达国际领先,电耗降至5-6度电/公斤,实现稀土电解“智能智造”。

  创新材料方面,轻合金专家胡文鑫团队聚焦智能电网建设轻量化、高导电材料需求,研发稀土元素协同强化技术,成功开发新一代稀土铝绞线%,成功应用于包钢绿电直供项目。

  跨界创新方面,高分子材料专家于晓丽、曹鸿璋团队突破传统高分子材料的环保和性能短板,创新性研发稀土功能助剂提升聚乳酸韧性和耐热性,阻燃剂成本降低40%,该成果获内蒙古技术发明一等奖,自主转化成立北方稀土瑞泓公司,年销售收入超4000万元。

  纤维革命方面,“科创新星”时文婧团队开发先进的分散技术将稀土功能纳米粒子添加到母粒。母粒应用于纤维制品开发出具备光蓄热、远红外、凉感、辐射制冷、抗菌、防紫外等多种功能的稀土纤维产品,注册稀贝丝®品牌。

  以上成果是包钢集团一次次跨越“达尔文之海”,实现从“实验室”走向“生产线”万千实践中的一个个缩影。

  稀土钢形成5大产品系列、66个品种、必赢官网首页近300个牌号,2025年产品产量将突破156万吨。良好的延展性、耐磨性、耐腐蚀性、抗低温冲击性等特性,成为稀土钢耀眼标签。围绕新能源用钢加快新能源与新材料耦合发展,风电钢、光伏支架用钢广泛应用于三峡蒙能库布其基地、阿拉善盟华电腾格里光伏基地、乌兰布和光储+生态治理项目等,占西部风电用钢的90%,折桂“中国陆上风电钢之冠”;高级别稀土管线钢铺设在国家重点工程中俄东线、陕京四线、西气东输四线等输气管道;输氢管线钢十余个产品实现行业首发、填补领域空白,成功架起国内最长输氢管线——达茂旗至包头市区管道工程;稀土重轨钢沿“一带一路”擦亮“中国制造”品牌,包钢钢材让中老铁路、匈塞铁路等交通长龙得以贯通;高级别汽车家电用钢、系列水电钢、高磁感取向硅钢等诸多新星形成新产品矩阵,达国际先进水平,出口至68个国家和地区,有力推动钢铁传统产业转型发展迈上新台阶。

  持续稀土领域关键核心技术攻关能力,推动新技术、新场景应用,建立稀土全产业链核心技术体系,形成64项核心技术,全面推动稀土产业跃升发展。一号工程——北方稀土绿色冶炼升级改造项目通过自主创新和关键技术消化吸收,建成全球规模最大、质量最好、效率最高、技术最强、环保最优,现代化水平最高的稀土绿色冶炼升级改造项目,被评为国家智能制造重点示范项目。

  多个“首”字号项目落地实施。全国首台套固态储氢系统示范装置落地,推动固态储氢应用产品成为业内新“标杆”;稀土防蓝光护眼灯和高品质光功能晶体材料关键制备技术及示范线推广应用,实现稀土光功能材料系列产品填补自治区终端应用空白;“高纯稀土金属靶材制备”项目突破技术瓶颈,产品纯度高达99.999%,填补国内空白;依托稀土磁性材料高技术优势,推动稀土永磁电机替代与产业链协同发展,延链补链强链,打通永磁电机产业链条。

  突出“稀土+”导向,在“稀土+医疗”“稀土+纺织”“稀土+农业”等跨界应用领域不断拓展,形成一系列技术和产品。

  创新永无止境,奋斗正当其时。 包钢集团正以科技为笔、以产业为墨,在新时代的画卷上书写“红色基因+蓝色科技”的崭新篇章!返回搜狐,查看更多


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